Требуется решение сложной задачи

Здравствуйте! Очень надеюсь на Вашу отзывчивость и помощь.
Задача состоит в следующем: на предприятии Х существует автоматическая линия по нанесению порошкового покрытия, состоящая из конвейерной линии, установки подготовки поверхности и линии порошковой покраски. В установке подготовки поверхности — фосфатирующий раствор, краску используем финской фирмы Tecnos (Infralit эпоксидно-полиэфирная). Информации по самой краске нет, кроме общих рекомендаций по режимам отверждения. Окраске подлежат изделия из стали (холодно- и горячекатанной) и алюминия. Периодически возникают дефекты покрытий — проколы, непрокрасы, пузыри, посторонние включения. Вопрос: что изменить в данном процессе, дабы предотврать брак?
И много маленьких вопросиков:
1. Необходимо ли проводить входной контроль материалов и по каким параметрам?
2. Действительно ли подготовка поверхности методом фосфатирования пригодна только для стали? Как подготовить алюминий?
3. Работал ли кто-нибудь с фирмой Tecnos и ее красками Infralit и что можете сказать о качестве их продукции?
Всем заранее спасибо!!!
  • +1
  • 23 марта 2010, 19:27
  • irina

Комментарии (21)

RSS свернуть / развернуть
+
0
Ирина, Конкретизируйте: дефекты возникают только на алюминиевых изделиях?
avatar

Striker

  • 24 марта 2010, 16:19
+
0
Нет, со всеми…
avatar

irina

  • 25 марта 2010, 18:50
+
0
Ну непрокрасы конечно трудно будет на краску свалить...)))
Нужно пронаблюдать весь техпроцесс… Возникает ли дефект сразу после добавления порции раствора? Температура раствора выдерживается? Скорость конвейера всегда стабильна? Может быть качество нормальное до тех пор пока не пойдёт в работу рекуперат? Может когда подкрашиваете вручную? На такой линии наверно есть влагомаслоотделитель и осушитель воздуха? И краску можно поробовать другую…
avatar

Striker

  • 25 марта 2010, 22:01
+
0
Расскажите какого характера посторонние включения? Что вы называете «пузырями»?
avatar

Striker

  • 25 марта 2010, 22:03
+
0
Ирина, обратитесь к поставщику краски. У них в штате должен быть специалист способный в комллексе помочь решить все ваши проблемы. Каждый конкретный случай предполагает собственное решение.
avatar

Vico

  • 26 марта 2010, 15:02
+
0
Спасибо за Ваши вопросы и ответы. Постараюсь рассказать подробнее… Работаю я по порошковой окраске недавно, опыта нет. Используем мы один единственный цвет, краска фирмы Teknos, эпоксидно-полиэфирная, «шагрень». Посторонние включения представляли собой расплывшиеся точки синего цвета (пигмент какой-то). Природа пузырей мне понятна (детали из горячекатанной стали без предварительной подготовки), из окалины не очищенной и шли пузыри. Красить приходится разнообразные изделия, все идет по конвейеру и для каждого изделия специально положение распылителей никто не меняет. То есть всё окрашивается по одной схеме, будь то лист металла или шкаф 500х500х1000. Линия потребляет немало электроэнергии, поэтому работает в ночь. Почему то наш поставщик особого энтузиазма не оказал и просто предложил взять нашу краску и покрасить ею свои изделия в своих условиях, после чего забрал ее и дал новую. Позднее постараюсь разместить фото дефектов, на мой взгляд это проколы, кто-то говорит, что кратеры. Осушитель воздуха есть, регулярно то проходит. Воздух проверила на содержание масла в нем — все отлично. Проверили сопротивление — норма. Крюки отжигают почти каждый день. Распылители — электростатика. В планах заменить 2 из них на трибостатику (всего их на линии 4 + 1 ручной). На сегодняшний день осталась одна основная проблема — непрокрасы в углах. Но все крайне не стабильно (дефекты появляются разные и с разной периодичностью) и наблюдать каждую ночь за операторами возможности нет. Что еще я могу изменить? Жду ваших рекомендации. Может по выбору трибостатики кто-что подскажет? Заранее спасибо:)
avatar

irina

  • 26 марта 2010, 18:28
+
0
Никакого смешения трибо и электростатики. Это разные принципы. Трибостатику только на отдельную покраску для очень сложных изделий.
Оборудование нанесения какой марки у вас?
Вы уверены что все распылители в 100% рабочем состоянии(заряжают) Замеры киловольтметром делали?
Какая скорость конвейера рабочая? Она изменяется при окраске различных изделий?
по 2 песталя на сторону это не так много, могут и не успевать нанести краску.
avatar

Striker

  • 29 марта 2010, 00:00
+
0
линия nordson, скорость движения конвейера достаточная для прокраски, для всех изделий одинакова. Служба главного механика проверили все распылители — норма. А чем же Вам не нравится идея с совмещением трибостатики и электростатики?
avatar

irina

  • 29 марта 2010, 18:27
+
0
День добрый, Ирина

С точк зрения предподготовки
1) кратера могут быть из-за плохой обезжирки. Чтобы улучшить ситуацию — повышение концентрации и/или температуры и давления распыления. Использование моющих добавок (ПАВов для струйного метода) Проведите эксперимент — тщательно обезжирьте вручную (органическим растворителем)несколько деталей, просушите и покрасьте (без промывки и фосфатирования)
Если при ручной обработке кратеров не будет, в то время как на фосфатированных изделиях кратера имеются — обращайтесь к поставщику химии и/или меняйте его. Полезно также иметь при ванне маслоотделитель. Саму ванну также менять время от времени. Сигнал к замене — масляная пленка в ванне промывки.
2) Пузыри, вплоть до отслаивания краски, в том числе могут возникать из-за плохой последней промывки. Контролируете ли электропроводность в ваннах?
avatar

qwer

  • 29 марта 2010, 19:24
+
0
В идеале конечно надо бы глазами посмотреть… Но раз у вас скорость окнвейера дотсаточная для покраски, да ещё и «служба главного механика» всё проверила, то и проблем у вас никаких нет :).
avatar

Striker

  • 29 марта 2010, 21:06
+
+1
Служба главного механика и технолог по порошковой окраске, есть разные вещи. Механики определяют исправность оборудования, а технолог — «исправность» процесса. Потратьте немного денежки и найдите грамотного технолога(можете пошукать на форуме), чтобы получить грамотный ответ по Вашему вопросу: на форуме Вы абсолютно точного ответа не получите никогда, ибо никто не может определить проблему не «пощупав» своими руками, и не увидев глазами. Все комментарии это доводы, основанные на предположениях, а Вы должны считать деньги, которые тратите на брак, а могли бы однократно заплатить специалисту и не возвращаться к этому вопросу.
avatar

skv8016

  • 01 апреля 2010, 01:06
+
0
Что-то я сильно сомневаюсь, что можно однократно обратиться к специалиста и жить всю жизнь спокойно. Тем более, что изделия разные, материал разный (сталь, алюминий), подготовка разная.
Ирина, краска Текносовская хорошая, рисунок шагрени — единственный момент — каждый выбирает сам для себя (мне моя, конечно, нравится больше), в общем хаять не буду, но, как и любая другая краска, требует присмотра и настроек оборудования именно технологом.
Входной контроль проводить необходимо, но очень редко можно что-то выявить на этом этапе.
Вы, может быть, уже решили свои проблемы? Если нет, пишите в личку, помогу, чем смогу дистанционно.
avatar

Lukasheva

  • 01 июня 2010, 15:46
+
0
Проблемы до конца мы пока так и не решили… Но стараемся. Вызывали представителя фирмы Nordson, он оценил состояние линии, дал ряд рекомендаций. Доступно объяснил как настроить линию под определенное изделие. Да и вообще оказал очень грамотную техническую поддержку не только по самой линии, но и много чего полезного и интересного рассказал по процессу нанесения порошкового покрытия. За таких специалистов огромное спасибо и респект представительству Nordson в России. Через день приезжал представитель фирмы Tecnos… Посмотрел процесс, взял пробу краски, указал что краска хранится при высокой для нее температуре (в цехе 33 градуса было при уличной температуре 34). Рекомендовал наносить слой большей толщины… Пообещал конкретные итоги подвести позднее… Ну а вообще я была не согласна, что нужно наносить слой толще и не будет проблем, т. к. мне кажется что с фактурой что не то — она не равномерно расплывается, а собирается в агломераты и оплавляясь образует точечные кратерочки. А толщина в таком случае получается малой и зависит от того куда «ткнешь» толщиномером — в кратер — около 40-60, в «бугорок» — до 140. Но возможно в этом я не права…
avatar

irina

  • 15 июля 2010, 19:10
+
0
Оба специалиста отработали бесплатно?
avatar

Striker

  • 15 июля 2010, 23:59
  • ↑
+
0
нет
avatar

irina

  • 16 июля 2010, 19:23
+
0
Тогда вас можно поздравить. Главная задача не решена. Все молодцы. Это нормальный Российский подход.
avatar

Striker

  • 17 июля 2010, 12:29
+
0
Ирина, ну как результаты? что-то изменилось?
avatar

Aleksandr

  • 06 октября 2010, 10:08
+
0
… толщиномером — в кратер — около 40-60...
Посмотрите в микроскоп, толщиномером кратер не замерить. Прокол до подложки или плохо пигмент укрывает?
avatar

Vico

  • 06 октября 2010, 12:24
+
0
Здравствуйте, Ирина! Решил зарегистрироваться на этом сайте после прочитанного по Вашей теме. Занимаюсь порошковой окраской 7 лет(главный тенолог). Алюминий-основное направление(но железо тоже крашу). Посоветую, для начала, чёткого разделения дефектов на железе и алюминии (опишите). Есть ли возможность ручного подкраса на линии? Описываемые дефекты только на шагренях или на гладких также есть? Однозначно-производитель краски, в данном случае не имеет значения.На гибридных шагренях любого производителя, как правило, есть включения другого цвета. Особенно, при частой смене цвета и, тем более, использовании трибо.А также, с уверенностью можно сказать, что смешение способов нанесения порошка ведет к непредсказуемым дефектам на любых типах красок.
avatar

spb-vvb

  • 08 декабря 2010, 21:31
+
0
Всем большое спасибо за проявленный интерес, извините что надолго пропала… От текноса пришло заключение по краске, коротко можно сказать что краска, отобранная из нашего бункера не соответствовала норме по дисперности, объяснили нам, что это могло произойти в следствие многократного её поступления в систему рекуперации. Вообщем, осталось все как было, сейчас настаиваю на опробовании краски другого поставщика, чисто ради интереса…
Для spb-vvb: на линии возможность ручного подкраса имеется, идею о трибо я отмела для себя, и у нас единственный вид и цвет покрытия — шагрень RAL 7038, что возможность смешения красок и фактур исключает…
avatar

irina

  • 09 декабря 2010, 21:48
+
0
irina, поробуйте Приматек, к тому же она местная Питерская.
avatar

Aleksandr

  • 17 декабря 2010, 11:01

Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.